生産ラインごとの消費電力量を予測

GX向け消費電力量
シミュレーション

設備の消費電力をシミュレーションすることで
クリーンで効率的な工程設計を支援

お客様の課題
シーイーシーで実現できること
ご提案
活用イメージ
選ばれる理由
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お客様の課題

カーボンニュートラルを実現するためにクリーンで効率的な生産方法を目指したい

製造部門、生産技術部門、生産管理部門

GX推進法の制定によりCO₂排出量ゼロを目指したい
消費電力量は計測しているが、今後の使用電力量を予測したい
予測後の対策が重要なため、使用電力量の予測にあまりコストはかけられない
CO₂排出量ゼロを目指す対策の検討も支援してもらいたい

シーイーシーで
実現できること

1消費電力の可視化と最適化
2CO₂排出量の削減とGX対応
3経営層に必要なデータの収集とESG対応
4複数拠点・設備の統合最適化

ご提案

GX実現のための3ステップ

STEP 01 Edge層MES層の構築と
データ収集・蓄積・整理

設備状態の可視化や生産性向上、効率化など、現場の課題解決を実現
工場内だけでなく、工場外も含めて組織全体のデータを整理・加工し、効率的な分析・検索を実現
STEP 02 工程設計に活かす
消費電力量予測

生産する際の消費電力量を製品単位で推定し、工場単位の消費電力量を予測
STEP 03 GXに向けた
データ利活用

生産に関わるあらゆるデータで見える化し、生産目標とGX目標の最適解を導くことで、持続可能な社会実現に貢献

STEP1

Edge層MES層で大事なこと

データ利活用に向けた
相互連携のシステム構築

現場のセンサーや設備からのデータをリアルタイムで処理・フィルタリングし、遅延なく制御や異常検知を行う必要があります。工場全体の生産管理を担い、作業指示、進捗管理、品質管理、トレーサビリティなどを統括するためのスケジューラーや管理システムが重要になります。各種システムや設備を相互に連携させることで、コントロールとマネジメントが実現可能になります。

図版／STEP1

STEP2

工程設計で大事なこと

消費電力量シミュレーション

クリーンで効率的なエネルギー使用を目指す工程設計のために、消費電力量をシミュレーションで予測することが重要です。新規ラインの事前検証や既存ラインの把握、ライン改善および生産変動による事前検証などを行い、生産ラインで稼働する設備が、いつ、どれだけの電力を消費するかを把握することで、工程設計などの改善策検討に活かします。

STEP3

GX推進で大事なこと

GX推進の管理指標

GX戦略の策定やGXに向けたKPI設定、エネルギー管理、CO₂排出量の可視化、エネルギー原単位、再エネ比率、廃棄物リサイクル率などが重要になるといわれています。GXは単なる環境対策ではなく、企業競争力の強化や新たなビジネス機会の創出にもつながります。GXを実現するには、現場とのギャップ解消のために現場の理解と協力が不可欠となっていきます。

図版／STEP3

活用イメージ

課題生産工場でCO₂排出量実質ゼロを目指したい

生産時の消費電力量を予測したデータからCO₂排出量削減の対応策検討を伴走支援

生産ライン業務最適化支援ツール、*RaAPの新機能は、単なる省エネ支援ではなく、製造業のGX対応を加速する戦略的ソリューションです。
作業員数・生産設備・レイアウトに加え、設備の消費電力量を条件としたシミュレーションが可能。消費電力に着目した各プランの能力値（生産時間・作業員数・消費電力）を可視化することでGX実現に貢献します。

*RaAP
https://vrr.cec-ltd.co.jp/product/raap/

図版／課題 1

選ばれる理由

Edge・MESからGXまで

生産工場におけるGX実現には、データ収集のEdgeから生産設備やシステムを連携するMESの構築が必要です。シーイーシーは、これらを実現するさまざまな製品サービスを提供しており、GX実現に向けた環境構築をワンストップでトータルサポートします。

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海外製品より低コスト

RaAPは、海外製品の離散系シミュレーションソフトと比較して、ライセンス費用を抑えられます。純国産の自社製品のため、日本語でのサポートやカスタマイズ対応など、シミュレーション導入をご支援するサポート体制が整っています。

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GX推進を伴走支援

CO₂排出量ゼロを目指し、クリーンで効率的な工程設計を行うには、消費電力量の予測とともに、その後の対策が重要です。RaAPにより予測された消費電力量の課題からGX実現に向けた対策検討も伴走支援することで、サステナビリティに貢献します。

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